前言: 低端廉价的初级制造业会在未来2~3年内彻底洗牌，如今的经济形势大家已经看到了，随着政策的调整，这一趋势会越来越明显。

“铜在吼，铝在叫，锌在笑，锡在跳，IC在呱呱叫，橡胶在咆哮，铜价铝价万丈高，生铁价格更是嗖嗖跳，运费也在往上飘，塑胶原价格发高烧，纸箱也跟着凑热闹！”

前些时候看到网络上的这个改编《黄河大唱》，禁不住惨然一笑。原材料价格暴涨引起的恐慌，大概掩盖了这一年人民币对美金贬值带来的狂喜。

近期，随着原材料价格，物流成本和人力成本等的上涨，各个企业的成本负担愈发加重。产品是否涨价也成为厂商关注的热门话题。有些生产厂家已经明确提出涨价，但是作为外贸商的我们要处理涨价问题可就纠了。

那么究竟是哪些原因造成了目前原材料价格暴涨的原因？

因为国家淘汰落后产能和过剩产能，造纸，电力和炼铁等16个业，陆续关闭不合格的工厂，具体的标 准并不可知，政府报告中说是完成了目标任务，不过看这交管监控室的监控台似乎关的还不够多。

一者因为产能迅速减少，供不应求导致原材料价格上涨， 二者也是之前大多数作坊式企业成本低廉，在 个市场的价格竞争中拉低了平均价格，以至于这前后的巨大差异。

虽然说淘汰这些不合格产能，对于产业组合的未来发展是有的，但是目前而言，这样的市场变动给国内大多数产业都造成了很大的冲击。

SAP, 绒毛浆，非织造布均在今年迎来了大幅度的价格上涨。其中非织造布的价格从六月份到现在增福接近60%，几乎到了有钱买不到货的境况。另外非织造布的另一种原料PP也在疯狂价，几乎出现断货。

2016虽然全国最低工资标准提高的比较多，就佛山而言，就从原先的1260元/月调高至1510元/月。

但是由于人口的急剧老年化，劳动人口稀缺尤其廉价劳动力少，这样用工荒造成了各个企业争相提高劳动待遇以留住工人。

但是沿海及珠江三角洲的用工荒往往来自高昂的生活成本和不成比例的工薪政策，大量劳动人口回撤到内陆，这些地区的企业留不住人，没有足够人手达到预定产能，间接的提高了劳动成本。

由于木浆，草浆价格上涨，造纸企业的整顿，小作坊被关，仅仅国内几家大型企业支撑全国的原材料需求几乎不可能，价格高居不下自然不难理解。

其中瓦楞纸价格几乎上涨100%，什么概念？就是原本5块一个普通五层纸箱，原材料占成本50%-70%，即仅仅因为原材料成本的上涨，就需要7.5-8.5元，更不用说还有别的成本。

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对于中小型厂家来说，尤其那些产品走的是大路货，低端廉价，没有差异化的企业说，这次涨价潮很可能造成其中一批就此倒闭。这些产品竞争激烈，产品利润也只有10%到15%，原材料价格这样一涨，所有利润空间几乎没有了。

我相信说到这，很多外贸业务员会出声反驳：“我原材料上涨，我就跟客人说原材料涨价了呗？总不能自己吃亏的。再说市场都是看涨不看跌的，有什么好怕的。”

不错，市场是有这个趋势，买涨不买跌。

当价格上涨的时候，买家会希望能降低成本，提前购买。但是价格一旦下跌，就会观望，希望能够以更低价格来购入货物。然而你要知道，国际价格成本调整往往要比国内晚上一个季度。

以国内原材料价格暴涨的趋势，恐怕很难撑过这三个月。如果企业原本资本实力不够，产品单一低廉，利润空间少，是不能够利用谨慎的调价策略参与到市场竞争中。

什么意思呢？就是，如果不调价，公司资本无法维持运转，如果调价，其他实力较为雄厚的企业选择维稳价格的时候，客户可能就跑了。毕竟这个市场的信息透明度令企业难以保证留住客户。所以在调价中也必须有一定的策略。

对于产品有绝对竞争优势的公司自然不必担心，毕竟即使涨价，买家可能也无法另寻其他供应商，并且，由于产品有不小的利润空间，待到国际价格呈现上涨趋势时再调价不迟。

可是想必国内高精尖技术产品产业并不多，贴牌生产，来样加工，劳动密集型产业占比较多。所以大多数业务都会面临这样两难的境地。

其实，在价格战的博弈中，企业完全可以靠挖掘自身优势，获取更多利益。——靠产品说话，完胜价格战！